排水管道施工技术要点和注意事项
在非开挖技术的应用中，水平定向钻拖拉法施工技术简单且成本较低，所以下面就对水平定向钻进技术在排水管道工程中的应用情况进行进一步分析。
1、前期技术准备：在施工前应了解施工地段的地质情况，其他设施的地下预埋情况；结合设计要求细致规划钻进的轨迹，作出多个方案进行选择，确定论证后确定最终方案； 2、导向钻进的实施：定向钻头在钻机的推动下，进行水平推进，在钻机的驱动下对地层进行切削，按照设计的轨迹进行推进，完成整个导向孔的成孔； 3、逐级扩孔施工：完成导向孔的施工后，应按照管线的设计直径进行逐级扩孔，此时应注意分级进行，直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常； 4、拉管施工：完成孔口后需要立即进行管道的铺设，将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中，完成阶段性铺设。 1.1 施工中导向孔的轨迹是十分重要的设计项目，是钻进中成孔的最佳轨迹。在设计中必须按照工作坑的情况，参考设计管道的水平坡度、标高等设计其轨迹。1.2 在设计中应避开已有的地下管线以及不利的水位地层，同时参考管材、钻机等基本性能来综合设计钻进轨迹。1.3 同时污水管道施工时应考虑入土点和出土点的斜度要求，并严格的控制各个点的标高，这样才能满足排水工程需求。 2.1 在施工中导向孔是后续施工的基础，在施工中应按照入土轨迹和出土点固定钻机，调整钻机的角度，保证钻进的轨迹与设计轨迹向一致，钻孔前必须对测距和定位仪器进行校正，通常使用高精度仪器来保证排水工程需求。 2.2 钻进过程中仪器与相关的设备配合控制穿越轴线，保证钻进的轨迹与设计轨迹一致，导向孔钻进中应注意返浆的情况，做好记录以此判断地质情况的改变，为扩孔做好准备。2.3 施工中必须对钻杆的连接时的角度进行调整，保证其成孔的角度不超过设计的需求。 3.1 在导向孔完成施工后，即可根据相关的地质情况与管道口径进行扩孔施工，即最终成孔。3.2 在正常的情况下扩孔的直径应大于铺设管线的直径，通常为预留10cm，在施工中采用的是逐级扩孔，这个过程需要根据当地的土质来进行，合理选择钻头和泥浆的比例。3.3 通常在土层粘性成分较大的情况下，可以利用清水与刮刀型钻头进行扩孔，形成自然泥浆的效果；而砂质地层中应采用配置泥浆进行辅助施工，通常选择优质膨润土来配置，使得泥浆保证黏度，实现护壁的目的。这样可以抑制砂质涂层分化，稳定孔壁当孔径达到要求是即可完成施工。 因为定向钻孔的过程中有拉管的过程，所以在施工中管材物理性性能必须保证施工需求，其具体要求如下：1. 要求其质量密度在0.94-0.96g/cm³；3. 而抗拉强度也是其重要的指标要求大于20MPa以上；抗拉强度的设计值也应大于16MPa；5. 管材在质量上应经过严格的检查，保证其外观平滑颜色一致，内部光滑没有划伤；6. 在使用过程中应进行尺寸检测保证复核设计要求；7. 在管材长度方向上不能有明显的弯曲，且标注有统一的标示。完成扩孔施工后，应立即进行拉管施工，在实施拉管前必须对管材进行全面检查，保证其质量，如：拉管的时候必须有技术人员监督仪表参数改变，主要是控制扭矩与拉力的改变，通常情况下扭矩的控制在5-8MPa之间，根据工程需求进行调试；拉力不能过大否则将会对管材产生负面影响，同时应控制拉管的速度，控制匀速进行；还应注意返浆的情况，保证拉管的顺利实施。
1、在施工中如遇到交通拥挤或者建筑物较多的地段，应做好对施工坑口的防护工作，一方面这样可以保证施工坑口的安全，防止出现车辆干扰，一方面也是为了降低对周围居民与交通的干扰，使之影响降至最低。2、铺设中应先铺设支线管道，并保证主管道在下支管道在上。主干管道和支线管道都利用水平定向开挖的技术，应先对支线管道进行开挖，这样可以降低污水漏失的数量，也可方便后期对检查井的施工。 非开挖的水平定向钻进技术因为其优势可以替代传统的大范围的管道施工，所以在长距离的排水工程中其工期短干扰小的优势被最大程度的体现，这就使得其在排水工程中的应用逐步推广，但是一次性铺设管道的距离长也会影响检查井的设置，这是一个关系到日后维护的重要问题，在施工中也引起了重视。1. 一种是铺设好管道后进行天窗作业完成检查井的施工，开挖到达深度后即可检查主管道铺设的情况；2. 一种是先进行检查井的施工，在规划线路上选择位置设置混凝土井，然后进行定向钻进，实施管道铺设。这两种方式在实际的应用中差异不大，可以根据施工的地质差异而进行灵活选择，如在地下水位较高的地方，检查井深较大，此时可以先开挖然后将预制的检查井沉入其中，这样可以防止工作井坍塌，减少后期维护的成本。所以两者方式需要进行合理的选择，才能保证工程质量。
